Vícepatrové vysokofrekvenční třídicí zařízení Fangyuan je prvním zařízením pro nucenou a přesnou klasifikaci hrubého kalu používaného při úpravě uhlí v Číně.

Vícepatrové vysokofrekvenční třídicí zařízení Fangyuan je první zařízení pro nucené a přesné třídění hrubého kalu používané při úpravě uhlí v Číně. Zaměřuje se na řezání hrubého kalu a redukci popela, výrazně zlepšuje míru výtěžnosti hrubého a čistého kalu, má vysokou účinnost třídění, nízkou spotřebu energie, úsporu energie a snížení spotřeby a výrazně zvyšuje příjmy podniků.

Pozadí technologické transformace
Čisté uhlí v úpravně uhlí Xinjulong se skládá z těžkého středně čistého uhlí, flotačního čistého uhlí a hrubého čistého uhelného kalu. Hrubý kal a jemné uhelné zbytky s nízkou střední hmotností se získávají po odvodnění. Se změnou podmínek těžby surového uhlí a geologických podmínek se také zvyšuje množství hlušiny v surovém uhlí. V důsledku argilizace hlušiny se výrazně zvyšuje množství kalu v hustém středním systému, zvyšuje se výtěžnost hrubého a jemného kalu a zvyšuje se obsah popela. Vzhledem k vysokému obsahu popela v hrubě čištěném uhelném kalu je nutné, aby byla zajištěna kvalita finálního čištěného uhlí, snížit podíl hrubě čištěného uhelného kalu vstupujícího do finálně čištěného uhlí ve výrobě, což vede ke ztrátám čištěného uhlí. Proto v roce 2013 provedla úpravna uhlí Xinjulong ve spolupráci s Čínskou báňskou a technologickou univerzitou a naší společností technickou transformaci technologického zařízení úpravny uhlí.

Technické inovace
Porovnáním a demonstrací různých schémat bylo nakonec stanoveno technické schéma „efektivní a přesné klasifikace hrubého a čistého uhelného kalu“, které snižuje vliv jemného kalu s vysokým obsahem popela na obsah popela v hrubém a čistém uhelném kalu. To znamená, že vícevrstvé vysokofrekvenční jemné třídiče Fangyuan FY-HVS-1500 nahrazují vibrační obloukové třídiče pro přesnou klasifikaci a třídění hrubého a čistého uhelného kalu.

Úpravna uhlí Xinjulong si objednala tři pětivrstvá vysokofrekvenční síta Fangyuan vyrobená naší společností, která nahradila původně navržené vibrační obloukové síto pro řezání a odštípávání hrubého a čistého uhelného kalu. Podle jejich zprávy o třídění a srovnávacího testu sít s různými otvory je účinek redukce popela u síta o velikosti 0,32 mm pro hrubý a čistý uhelný kal v závodě nejlepší. Proto jsme obloukové síto se štěrbinami 0,5 mm nahradili pětivrstvým vysokofrekvenčním sítem s polyuretanovým sítem o velikosti 0,32 mm vyrobeným naší společností.

Závěr technické transformace
Výtěžek frakce částic o velikosti -0,32 mm ve vstupní směsi z vícevrstvého vysokofrekvenčního síta je 34,12 % a obsah popela ve vstupní směsi je 16,61 %. Po prosévání vícevrstvým vysokofrekvenčním sítem o velikosti 0,32 mm se obsah frakce částic o velikosti -0,32 mm na sítu sníží na 20,70 %, což je o 13,43 % méně než před proséváním, a obsah popela na sítu je 10,91 %, což je o 5,7 % méně než před proséváním.
Výše uvedené testovací údaje ukazují, že velikost ok síta je 0,32 mm a vícevrstvý vysokofrekvenční třídič má pozoruhodné účinky na hrubování, odkalování a snižování popela. „Zpětný popel“ z hrubého a čistého uhlí se výrazně snižuje. Zároveň se díky změně mezery síta 0,5 mm na síto 0,32 mm zvyšuje výtěžnost čistého uhlí v systému o 2,14 % a ekonomický přínos dosahuje až 190 milionů juanů.